玻璃窑余热锅炉尾部受热面低温侵蚀缘故原由剖析
我国是天下上玻璃需求最大的国家，玻璃行业是一个高耗能行业，燃料在玻璃熔化历程中释放的热量约有40%被烟气带走，造成严重污染和能量损失 。余热使用对玻璃生产企业爆发了相当可观的经济效益，对节能减排也做出了起劲的孝顺 。从2007年9月，海内玻璃行业首条玻璃窑烟气余热发电项目并网发电至今，玻璃窑余热发电的相关手艺已经日趋成熟，但低温受热面侵蚀时有爆发，由于生长缓慢，往往不易引起觉察;一旦泛起余热锅炉爆管事故，将为余热电站造成重大经济损失 。
余热锅炉低温侵蚀缘故原由
1、烟气因素浮法玻璃窑池的熔化温度约1500~C，玻璃熔化所需的热量来自燃料燃烧所释放化学反应热 。现在我国玻璃行业所使用的燃料主要分为固体燃料、气体燃料和液体燃料三大类 。其中液体燃料主要有：重油，筑路油等;气体燃料主要有：自然气、爆发炉煤气、煤层气等;固体燃料主要有：石油焦粉 。玻璃生产企业为了降低生产本钱，提高产品竞争力;选择质料时通常要思量燃料的供应价钱，恒久供应的包管性 。因此，玻璃熔窑保存燃用单种燃料和多种燃料组合的情形 。差别的燃料将导致差别烟宇量、烟气温度、烟气因素、粉尘特征 。玻璃熔窑典范烟气因素见表1 。
表1玻璃窑排气的典范烟气因素
2、低温侵蚀原理
低温侵蚀的形成：玻璃熔窑熔化时燃料及玻璃质料中的硫燃烧会天生二氧化硫(s+0：=SO)，少量二氧化硫在催化剂的作用下会进一步被氧化天生三氧化硫(2so+0=2S0，)，三氧化硫再与烟气中的水蒸汽团结形成硫酸蒸汽(SO+H0：HSO) 。所谓酸露点就是烟气中硫酸蒸汽的凝聚温度，与烟气中的SO，浓度直接相关，凭证道尔顿分压定律，酸露点温度即是烟气中硫酸蒸汽的分压力所对应的饱和温度 。烟气中水蒸汽含量为10%～15%时，纯水蒸汽的露点仅为45～54℃，而硫酸蒸汽的凝聚温度比水高许多，因此烟气中只要含有少量的硫酸蒸汽，露点温度就显著升高 。当水蒸汽分压力为10%的烟气中硫酸蒸汽含量为5～50ppm时，余热锅炉烟气的硫酸露点温度升高为129～149℃ 。由于省煤器和低压蒸发器中介质温度较低，若管壁温度低于硫酸露点温度，硫酸蒸汽就会凝聚在受热面上，爆发氧化反应天生FeSO，FeSO继续吸收烟气中水分，最后形成侵蚀层脱离管壁;长此以往，会使锅炉爆发爆管事故，影响电站正常运行 。
3、烟气酸露点盘算
由于烟气酸露点受到诸多因素(燃烧温度，燃料含硫量，玻璃质料含硫量，排烟的含灰量，含水量以及过量空气系数等)的影响，很难从理论上推导出准确的通用公式 。海内外各研究机构凭证各自履历推导出了差别的公式 。主要有前苏联1973年《锅炉机组热力计标准要领》履历公式、穆勒曲线、Halstead曲线、A.G.Okkes公式、Haase&Borgmann估算公式及H.A.Bapahoba公式等 。
由于浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉与玻璃生产线同步施工同步投产，烟宇量及因素是凭证燃料组分盘算获得，过量空气受窑炉施工质量的影响，飞灰浓度凭证履历值估算 。若是接纳前苏联1973年《锅炉机组热力计标准要领》履历公式等可能会引起不小主观误差 。本文建议接纳H.A.Bapahoba公式举行盘算 。
tld=186+201g~bH20+261g6SO3
式中φH20、φSO3，划分代表烟气中水蒸气和SO3的体积百分含量 。烟气中的SO2：，有0.25%～5%会进一步转酿成SO3 。随着烟气的流动，当烟温小于200℃时，烟气中的SO3有99%和水蒸气团结天生H2SO4蒸汽 。SO3浓度、水蒸气含量和H2SO4蒸汽浓度是影响酸露点的主要因素 。由上面公式盘算效果见表2 。
表2玻璃窑排气的酸露点
由表2可见，接纳差别燃料，在差别含硫率及转化率下，烟气的算露点保存很大差别，而试验批注，排烟温度每升高15～20℃，锅炉热效率会降低约l%，为了阻止低温受热面泛起侵蚀同时兼顾余热电站的经济性和环保性，余热电站投产后对烟气因素标定是很是有须要 。
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